皮帶輸送機以其結構簡單、使用方便、維修方便、輸送能力大等優點，在各工礦企業中得到了廣泛的應用。皮帶輸送機的工作環境一般較差，容易發生各種故障。如何仍保持良好的工作狀態，延長輸送設備的使用壽命是提高運行質量以及降低運行成本這事企業一直所向往的，一下就是介紹了皮帶運輸機的打滑和斷代的解決方案！

皮帶打滑現象及對策

當皮帶啟動或運行時，主傳動滾筒運行正常，而皮帶在停止前不移動或移動緩慢。設備運行時，正常狀態應高于轉鼓轉速的95%。如果傳送帶和滾筒之間的摩擦不夠，就會出現打滑。

主要原因：

皮帶張力不足，滾筒產生的摩擦力不足，無法克服皮帶阻力。

皮帶負荷太高，不能超過設計能力。

物料含水量過高，設備具備水浸條件。

或者設備本身設定的摩擦系數有問題。

皮帶內有異物（笨重物料或廢滾筒雜物等）卡死，無法操作。

處理措施：

張力裝置是用來增加張力的，但張力的大小是有限的，所以皮帶不能承受過大的張力。

通過雙鼓或多鼓擴大外殼角度，使其保持在合理的范圍內。

提高摩擦系數，保證摩擦系數的科學性，使用耐磨材料。

及時停機清理異物。

帶破損現象及對策

在礦山生產中，帶式輸送機斷帶現象不多見。一旦發生這種情況，可能會造成嚴重后果。它不僅損壞設備，影響生產進度，而且危及人身安全。

皮帶斷裂的主要原因如下：

皮帶張力太小。

皮帶磨損嚴重，皮帶斷面寬度折減值超標。

當皮帶長時間運行時，皮帶的物理性能降低，強度降低，皮帶斷裂。

皮帶張緊力太大，超過規定值。當皮帶啟動時，應力集中在斷開皮帶上。

異物堵塞皮帶，超載運行。皮帶不忍折斷皮帶。

皮帶接頭硫化、緊固質量差，不能滿足使用要求，在運輸過程中導致皮帶斷裂。

皮帶跑偏時會卡住。